機械零件鑄件防銹處理及質量因素要求

   隨著時代的近步，中國經濟也在迅速的發展，促進了中國工業、汽車等到行業的發展，作為工業和汽車的主要機械零件鑄件也在這幾年飛速的發展，中國鑄件的發展技術不直不是十分的成熟，但隨著微孔密封技術的不斷發展，制造出*的大型鑄件成品將成為可能，可以完全解決鑄件的裂縫、微孔、砂眼等密封難題.
通過對鑄造缺陷修補機在鑄件的修復結果的研究，確定一種確實可行的在機床鑄件上修復的新技術及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄件的缺陷進行修復，鑄件在修復過程中，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密，不產生硬點、無退火現象，可以進行任何機械加工。
鑄件，鑄造收縮率要根據試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件，由于結構上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較精確的大型鑄件，各個方向應給以不同的收縮率。
鑄件生銹后很難處理,鑄件概況容易銹蝕.如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好.很多企業在對大型機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,根據大型機床鑄件不同的工作條件,要求對大型機床鑄件（鑄鐵,鑄鋼）進行常溫發黑,磷化處理和其它特殊的防銹處理.
影響球墨鑄件，灰鐵鑄件，鑄鋼件，鑄銅件等鑄件的質量的因素是非多的主要的有以下幾點：
1、金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合尺度，會使鑄件發生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢，從以上看來總結為鑄件鑄造用原材料的質量。
2、要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。從以上總結看來鑄件是工藝操作。
3、進行設計時，影響機床鑄件質量的因素很多。除了要根據工作條件和金屬資料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必需從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以防止或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發生。從以上總結看來機床鑄件要有良好的設計工藝性。
4、根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得*鑄件,以上說明鑄件要有合理的鑄造工藝.